1 dag geleden
1 dag geleden
Oostendorp uit Tiel is specialist in de productie van warmtewisselaars, drukvaten, luchtkoelers en vacuümcomponenten voor onder andere de petrochemie en voedselverwerkende industrie. Vakmanschap en kwaliteit staan voorop, maar het bedrijf ziet kansen om interne processen verder te verbeteren.
Begin 2025 is Richard van Alebeek als externe procesverbeteraar aangetrokken om deze verbeteringen te realiseren. Zijn opdracht: de werkzaamheden rondom het repareren en refurbishen van cell frames efficiënter maken en administratieve lasten verminderen. Daarnaast is kortgeleden door innovatiemakelaars het Europese digitaliseringsassessment afgenomen, dat in de nabije toekomst tot nieuwe initiatieven zal leiden.
Van Alebeek heeft, na een grondige analyse van het productieproces via een Value Stream Map (VSM), samen met het team een verbeterplan opgesteld. Dit leidde onder andere tot het verplaatsen van de werkzaamheden aan de cell frames naar een andere hal, waarmee de beschikbare productievloer verdrievoudigde. Ook zijn vaste plekken voor materialen ingericht en is de interne logistiek vereenvoudigd. Door middel van maandelijkse teammeetings blijft de continuïteit van de verbeteringen geborgd.
Daarnaast is een belangrijke stap gezet in het digitaliseren van kwaliteitsrapportages. Voorheen werden bij de inspectie van cell frames vier meetrapporten handmatig ingevuld en achteraf op kantoor omgezet naar een digitale versie. Met behulp van AI heeft Richard van Alebeek zelf een applicatie ontwikkeld waarmee de meetrapporten nu direct digitaal worden ingevoerd. Deze rapportages worden per frame opgeslagen en kunnen snel en eenvoudig gedeeld worden met de klant. Met deze initiatieven is een stevige basis gelegd voor verdere digitalisering en procesoptimalisatie binnen Oostendorp Apparatenbouw.
Begin juli start RCT Gelderland de leerkring AI in Rivierenland, Arnhem en Nijmegen. De eerste bijeenkomst vindt plaats bij Oostendorp Apparatenbouw.
Begin 2025 is Richard van Alebeek als externe procesverbeteraar aangetrokken om deze verbeteringen te realiseren. Zijn opdracht: de werkzaamheden rondom het repareren en refurbishen van cell frames efficiënter maken en administratieve lasten verminderen. Daarnaast is kortgeleden door innovatiemakelaars het Europese digitaliseringsassessment afgenomen, dat in de nabije toekomst tot nieuwe initiatieven zal leiden.
Van Alebeek heeft, na een grondige analyse van het productieproces via een Value Stream Map (VSM), samen met het team een verbeterplan opgesteld. Dit leidde onder andere tot het verplaatsen van de werkzaamheden aan de cell frames naar een andere hal, waarmee de beschikbare productievloer verdrievoudigde. Ook zijn vaste plekken voor materialen ingericht en is de interne logistiek vereenvoudigd. Door middel van maandelijkse teammeetings blijft de continuïteit van de verbeteringen geborgd.
Daarnaast is een belangrijke stap gezet in het digitaliseren van kwaliteitsrapportages. Voorheen werden bij de inspectie van cell frames vier meetrapporten handmatig ingevuld en achteraf op kantoor omgezet naar een digitale versie. Met behulp van AI heeft Richard van Alebeek zelf een applicatie ontwikkeld waarmee de meetrapporten nu direct digitaal worden ingevoerd. Deze rapportages worden per frame opgeslagen en kunnen snel en eenvoudig gedeeld worden met de klant. Met deze initiatieven is een stevige basis gelegd voor verdere digitalisering en procesoptimalisatie binnen Oostendorp Apparatenbouw.
Begin juli start RCT Gelderland de leerkring AI in Rivierenland, Arnhem en Nijmegen. De eerste bijeenkomst vindt plaats bij Oostendorp Apparatenbouw.
Op de hoogte blijven van onze updates?
.jpg)
